其次，渠槽开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅，挖时要严格断面尺寸和高程基槽表面务求平整，尽量避免基槽断面超挖。U型槽灌溉渠施工组织设计本工程的u型槽灌溉渠，主要包括b30、b50二种规格的灌溉渠道。渠道结构为预制砼u型槽槽底铺设砂垫层，槽顶为c20压顶砼。其材料要求：u型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。河源龙川县铺料时要铺土厚度和块粒径的大尺寸，一般铺土厚度在20CM左右，每做一组干容量试验，以压实质量，土块粒径在5CM左右，当靠边坡铺土：时，应超出设计边线一定余量。U型槽灌溉渠施工组织设计本工程的u型槽灌溉渠，主要包括b30、b50二种规格的灌溉渠道。渠道结构为预制砼u型槽，槽底铺设砂垫层，槽顶为c20压顶砼。其材料要求：u型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。贵州。施工及工艺施工工艺挖方：场地清理→测量放样→机械开挖→土石方运输→边坡及路基整修→基坑成型基坑开挖施工开挖前很据标高和设计坡度定出开挖轮廓线，然后用挖掘机自上而下分层开挖，配合自卸汽车和拖拉机运输；当开挖深度不大，挖方段落不长，属于半挖半填路基时，采用横挖法，反之，按设计分台阶开挖，靠近基床底层表面及边坡辅于人工开挖。U型槽和PE及混凝土管道施工方案施工方案节U型槽施工方案U形槽的制作采用现场制作现场安装，施工流程为平整场地→测量定位→打松木桩→安装方木→支模板→铺设防漏布→加固导流槽→铺设钢筋砼预制管。制作设备：混凝土搅拌机械采用JZC350锥式搅拌机，生料用ZL10型装载机上料，熟料采用拖拉机（稍远处）或手推车（近处）运输至浇筑地点，小型式振捣棒振捣模板采用厂加工成型的装配式钢模严格按照设计图纸所规定的尺寸进行配置，使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑度，已变形的模板不得继续使用。！构件制作：本合同项目U型槽规格为D60型。拟采用整块预制，安装对接成型的。制作场地：制作预制砼的场地需平整，用砼硬化坚实，并在外围设置必要的排水沟，保证制作构件不因砼浇筑和振捣引沉陷变形。制作工艺：备砂石料——安装模板——绑扎钢筋——砼浇筑——，拆模养护混凝土按照试验室提供的配合比，现场采用过磅|称重，用规定容积的水桶加水，严格好砼拌合质量振捣。密实。砼浇筑完毕后，除监理人另有指示外，在砼达到规定强度行模板，拆模时应满足下列要求：侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；构件的底模时，其砼强度不应低于设计强度的50%。预制构件必须定期洒水养护，常温下养护14天即可。预制砼构件的制作偏差：预制U型槽的尺寸应符合施工图纸要求，其长度误差不得大于5mm，厚度误差不得大于3mm。U型槽预制块不应出现连续裂缝、边角破损、块体孔隙过、大等现象。预制块的形状、平面尺寸和厚度等应符合设计要求。U型槽安装首先根据设计单位提供的测量成果进行施工放线，然行土方的河源龙川县水泥排水槽开挖和回填，回填到堤顶高程后再用挖掘机进行基槽的开挖，挖掘机开挖时预留一定的保护层，后精确放线，人工修整成型。U型槽运输：U型槽的运输主要采用人工配合机械装卸，拖拉机运输至已开挖好的施工渠段，轻装轻下。由于U形槽由曲面组成，构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏！，因此在搬运工程中要特别注意，尽可能减少损耗。管子绑扎要牢固，吊速度均匀，回转平衡，下管低速轻放；，不忽快忽慢和突然制动，沟槽上下做到密切配合。
垫层厚度要均匀，要经振捣或夯击使其压实。二是安装。在安装过程中，应按设计比降，每隔10m定1个点，并在点安装1块U型槽。槽底高程符合比降在此高程的要求。然后从渠首至渠尾逐块进行安装。每10m要预留3~4cm伸缩缝，用沥青或沥青砂浆填充，用小铁抹子压实抹光。三是接头缝口处理。U型槽接头缝口是整条渠道的薄弱部位，渠槽在运行中出现渗漏或位移现象均发生在接缝上，因此缝口处理是安装关键。在填缝前，要将缝内土和其他杂物清除干净，并洒水充分，然后用水泥砂浆填满接缝，将其压实后覆盖草帘或草袋洒水养护。接缝要平整、光滑、无裂缝。5U型槽渠道管理维护管理养护的任务是:维护衬砌工程的完整，进行合理地运用，发挥并扩-大其效益，延长使用年限，保证行水安全。同时，要验证原衬砌工程设计、施工的正确性，检验质量的好坏，为以后工作积累经验和资料。混凝土衬砌的渠道在运用前，应制定衬砌工程管理与运用办法。建立衬砌渠段(特别是滑坡、填方和隐患较多的一些险工渠段)的卡片。，记载存在问题和处理情况，以便将来查考。在衬砌渠道投入运用前，应先放小水、后放大水，逐段进行泡水试渠。预制混凝土板预制混凝土构件的制作制作场地：场地平整坚实，并设置必要的排水设河源龙川县水泥U型槽开学在即准备好了吗分试弹作业制他仍在题海挣扎施，保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引沉陷变形。钢筋安装和绑扎：根据施工图纸或监理的指示下进行钢筋的安装和绑扎。预制构件的预埋件：按施工图纸所示安装钢：板、钢筋，吊耳及其它预埋件。模板安装和：侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；板、梁、柱层架等构件的底模时，如构件跨度大于4米时，其混凝土强度不应低于设计强度的85%。预制混凝土构件的制作偏差：构件尺寸符合施工图纸要求，长度允许误差±10毫米。横断面允许误差±51毫米。局部不平允许误差5毫米。构件不连续裂缝小于0.1毫米，边角无损伤。运输、堆放、吊运和安装运输：预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75%以上，才可对构件进行装运，卸车时注意轻放，构件堆放不得引混！凝土构件的损坏。吊运：吊运构件时，混凝土强度不应低于施工规范及监理人对吊运的强度要求，吊绳索与构件水平面的夹角不得。小于450，吊薄壁构件时避免构件变形，防止发生裂缝和损坏。挖掘机基坑开挖时，坑底的标高比设计标高高10-15cm，坑壁宽度比设计宽度缩小10cm左右挖掘机挖完后，再用人工清槽。同时挖掘机机械一定不能碰撞拉森钢板桩和其支护系统，以防基坑承受偏载，拉森钢板桩移位和倾斜。安装条件。管道与检查井连接当管道已敷设到位，在砌筑砖砌检查井井、壁时，宜采用现浇砼包封井壁的管端。砼！包封的厚度不宜小于100mm，强度等级不得低于C20连接时用水泥砂浆填实插入管端与之间缝隙水泥砂浆的配合比不得低于1:且砂浆内宜掺入微剂。砖砌井壁上的预留应沿圆周砌筑砖拱圈。对现浇砼包封连接，宜采用自橡胶密封圈，可在浇筑砼前，将橡胶圈套在井壁管端的中间部位。在检查井井壁与插入管端的连接处，浇筑砼或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。当管径较大时，施工时可在管端内部设置临时支撑。材料要求：石料选用厚度不小于1：5cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。砂浆使用式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌3～5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用.施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。作者：紫薇花里链接：来源：百度文库著作权归作者所有。商业转载请作者获得授权，非商业转载请注明出处。
运行比较，与其它衬！砌材料相比，新平县采用U型槽进行渠道衬砌有以下几个优点：U型槽由于采用工厂化生产，质量容易，只要检验人员把好质量关，就能保证生产出合格产品。U型槽糙率小，流速快，防渗效果好，泥沙不易沉积，特别是地质条件差的地带使用、U型槽，〈可有效地防止渗漏〉，达到充分利用水资源的效果。同浆砌石衬砌相比水量损失降低20%左右。采用U型槽衬砌可缩短工期，另外安装速度快每天可生产U型槽左右，比浆砌石衬砌可缩短工期〖一半以上。对于砂石料拉运困难〗，《开挖工程量大的山区渠道》，使用U型槽更为适合。U型槽安装简便，技术要求不高，监督工作量不大，从而容易保：证施工质量。能源费用。、己砌筑的砌体表面做好防冻保护工作。、其他各点同砼。雨季施工措施：土方填筑施工：、雨季填筑施工时，减少雨后等待时间。、雨后施工时，在表面做成斜坡形式以利排水，必要时应对表面层再进行清理，待质检合格后及时复工。、下雨时停止清基工作，待天气较好时进行回填施工。砼工程：、应尽量避免雨天浇筑砼，为抢进度而必须进行浇筑时，小雨可适当减少水灰比，在仓面上搭设临时雨棚，防止雨水进入砼仓内。做好新浇砼面，尤其是接头部位的保护。中雨、大雨停止砼浇筑。、砂石料场做好排水设施，使排水通行无阻。、运输工具应，有防雨防滑措施。、增加对骨料含水量的测定次数及时调整拌和用水量。、在浇筑过程中如遇中雨以上的降雨，应将已入仓的砼振捣密实，立即停止浇筑，并遮盖砼表面。雨后先仓内积水，对雨水冲刷部位立即处理，如停浇时间较短，尚未超过允许间歇时间或还能重塑时，应加铺至少与砼同标号的砂浆后可复仓浇筑，否则应停仓并按施工缝处理。、注河源龙川县水泥U型槽开学在即准备好了吗放宽或取消汽车限购！这20新力度超大！意天气预报，合理安排施工。砼外露表面应及时压平和抹面，并在砼初凝前进行二次压面。砼初凝后，及时铺盖塑料薄膜和双层草袋等保温，并派专人及时负责洒水养护。按规范要求对砼制作试块，送养护池养护，及时送试验室试压，以便随时掌握施工情、况，保证施工资料的完整、及时。砼质量图表：l、砼施工质量预控对策(一)(二)砼质量程序流程图砼施工工艺流程图混凝土施工质量预控对策模板混凝土板的模板选有足够的强度、刚度和耐久性的钢模板。弯道边板的模板，采用坚实、变形小及无裂纹的木模板。支模前对模板的规格、平直情况、接头及支架附件进行仔细检查，模板的质量及安装质量直接影响混凝土道面的质量，不符合要求不得使用。模板支设固定方式采用三角杆支撑，在基层表面用墨线出分仓线，将模板用支架准确就位模板内侧面应竖向垂直，【模板之间连接应紧密、平顺】，接头不得有缝隙、前后错位和高低不平等；现象，模板内侧也可用钢钎临时固定，在混合料振捣前。模板接头之间如果存在缝隙，应使用柔性胶垫连接并固定。若支架固定用钢钎打入基层困难，用冲击钻在基层上打眼然-后打入钢钎固定。模板与基层面如有缝隙，提前用1：2水泥；砂浆堵缝，(睹缝应密实，一方面是防止漏浆，另一方面是可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。然后用12cm宽油毡平分对折后，底部用水泥钉沿折线固定在基层表面上，侧面用胶带粘结到模板内表面，折角应保证90o直角，以防模板底缝隙漏浆，保证拆模后混凝土底角为直角。模板孔眼及接头缝用塑料胶带密封。支模完成后，要对模板的平面位置、高程、直线性、牢固性、接缝处理等进行全面检查。模板支设时要注意拉杆位置，禁止在切缝处左右个30cm的范围内拉杆。清仓模板支立完毕后，及时进行仓内决服务齐发力河源龙川县水泥U型槽开学在即准备好了吗公司复工复产劲头足！清整，清除仓内所有杂物，然后在全仓范围内均匀洒水。若局部有积水及时清除。模板内侧应按要求均匀涂刷脱模剂。涂刷时模板下方应铺垫油毡，防止涂模剂洒落到基层表面。模板底部与基层之间存在缝隙，为防止漏浆，采用油毡贴住模板与基层之间的缝隙，施工时用混凝土料将油毡压祝所有的堵缝油毡必须用混凝土料满压，不得采取隔一段压一段的做法。混凝土搅拌摊铺混凝土混合料搅拌混凝土混合料采用配有电脑计量的搅拌机进行集中搅拌以保证混凝土料的质量均匀稳定。投入搅拌机每盘混合料的数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列要求：投入搅拌机中的砂、石料、水泥及水应准确秤量，每台班前检测一次秤量的准确度，经常清除秤底盘上面及其侧面的残余料。河源龙川县材料要求：石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，「无风化剥落、裂纹和结构缺陷」，表面清洁无污染。砂浆使用式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂。，过筛后机拌3～5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用.施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。垫层厚度要均匀，应按设计比降，每隔10m定1个点，并在点安装1块U型槽。槽底高程符合比降在此高程的要求。然后从渠首至渠尾逐块进行安装。每10m要预留3~4cm伸缩缝，用沥青或沥青砂浆填充，用小铁抹子压实抹光。三是接头缝口处理。U型槽接头缝口是整条渠道的薄弱部位，渠槽在运行中出现渗漏或位移现象均发生在接缝heyuanlongchuanxian上，因此缝口处理是安装关键。在填缝前要将缝内土和其他杂物清除干净，然后用水泥砂浆heyuanlongchuanxianshuiniuxingcao填满接缝，将其压实后覆盖草帘或草袋洒水养护。接缝要平整、光滑、无裂缝。5U型槽渠道管理维护管理养护的任务是:维护衬砌工程的完整，进行合理地运用，发挥并扩大其效益，延长使用年限，保证行水安全。同shuiniuxingcao时，检验质量的好坏，为以后工作积累经验和资料。混凝土衬砌的渠道在运用前，应制定衬砌工程管理与运用办法。建立衬砌渠段(特别是滑坡、填方和隐患较多的一些险工渠段)的卡片。记载存在问题和处理情况，以便将来查考。在衬砌渠道投入运用前，应先放小水、后放大水，逐段进行泡水试渠。搞好重作业安全工作。作业前，必须检查其设施完好，谨慎操作。施工时采取有效措施确保沿线管线及交叉建筑物的正常运行。在施工现场设立明显标志，禁止沿线居民进入施工区域观潮。水上施工时，并他们的指挥；施工期间，尤其是夜间作业时施工区域应设立时显的警示标志。第四节安全领导小组组长：项目负责人副组长：质安科长组员：技术科长、设备科长、安全员、生产骨干。
