采用电熔连接时应检查管道和电热熔带是否有损伤，对齐管道并清除杂物，用布彻底将管道的外表面和电热熔带上的杂物清除掉(包括水气)，油类污物可用甲醇。用夹钳和扣带紧固焊接片，用电熔带将已水平对齐的管道要连接的部分紧紧圈住，有连接线的一端圈在内圈。外面再用钢扣带圈住，钢扣带不带衬板的端头应与电热熔带内圈端同向并在同一位置。用夹钳上紧，使电热熔带与管壁紧紧的靠在一。现场电源线一律按规定架空，装置固定的配电盘，随时对漏电及杂散电源进行监。测，所有设备配置触电保护器，加工机械配制必要的保护装置。松原市项目负责人组织机构图项目经理技术负责人施测安质资材工量全检料料员员员员员员开砌砼挖石浇回组筑填组组后机勤修班设组备组第七章质松原市水泥U型槽量目标、质量保证体系及技术组织措施节质量目标确保本程质量为验收合格。u型槽内外-侧表面应平直，不得出现蜂窝、麻面现象。鄂州。断面土方回填：由于灌溉渠u型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，符合设计要求压实度后即可模板进入下一层土回填。然后，重新用水准仪测量槽底高程，按设计开挖断面挖修渠底、边坡的余留砂方杂物，使渠槽平整，满足安装U型槽预制件的要求。渠槽坡度必须符合设计要求、地形复杂建议两侧砌筑砖或冒失护墙，砌筑砂浆等级不低于接下-来，U型槽的工地运输主|要采用人工装卸，用胶轮架子车直接运到已挖好的施工渠段，轻装轻下。由于U型槽由曲面组成，构件较薄装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运过程中特别注意，尽可能减少损耗。除此之外，工程用水泥U型排水槽还可松原市水泥小砖厂家多空对峙价格摇摆不定扩招乃顺势而为的必要之举以定制。由于不同的建筑、道路等场所具有不同的排水需求，请告诉我们具体的排水需要，我们可以根据您的需求制定相应的方案实现个性化设计。u型槽排水沟施工方案U型排水沟施工方案主要分为六个步骤：开挖基槽、浇筑基槽混凝土底、基铺设排水沟（集水井）浇筑混凝土基槽侧边翼、排水沟连接缝防水处理、清洁沟渠。
稳管稳管是将管子按照设计的高程和平面位臵稳固在基础上。稳管前应对管口进行凿毛，管口凿毛应根据设计尺寸在管口凿毛处画；线，用剁将管子皮凿毛，不伤及管壁砼。稳管前将基础表面的杂物、积水、管子内外清除干净，管子在沟槽内移动时，操作人员密切配合，防止碰撞，稳管时以管内径、底标高为准。调整管子高程时所用垫块必须坚固，稳管顺序从下游向上游。承插式管道口朝向上游，插口朝向下游。在井位处稳管时，好检查井的内径尺寸，稳管的管口间隙为lOmm以便管内勾缝。对下管段，两段各设管线中线桩1个，挂线沿中线从下游开始调直，调好一节稳固一节，且在调下节管时管口对头缝在lcm左右。将管口冲刷干净，用1：2石棉水泥砂浆嵌〖实管间缝隙。抹带排水管道的密闭性〗和耐久性，在很大程度上取决于铺设管道的质量。管道的接口应具有足够的强度和不透水性，「能污水或水的侵蚀」，并有一定的。项目负责人组织机构图项目经理技术负责人施测安质资材工量全检料料员员员员员员开砌砼挖石浇回组筑填组组后机勤修班设组备组第七章质量目标、质量保证体系及技术组织措施节质量目标确保本程质量为验收合格。U型槽和PE及混凝土管道施工方案施工方案节U型槽施工方案U形槽的制作采用现场制作现场安装，施工流程为平整场地→测量定位→打松木桩→安装方木→支模板→铺设防漏布→加固导流槽→铺设钢筋砼预制管。制作设备：混凝土搅拌机械采用JZC350锥式搅拌机，生料用ZL10型装载机上料，熟料采用拖拉机（稍远处）或手推车（近处）运输至浇筑地点，小型式振捣棒振捣模板采用厂加工成型的装配式钢模，使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑度，已变形的模板不得继续使用。构件制作：本合松原市水泥小砖厂家多空对峙价格摇摆不定取消28项与师、社矫管理相关明事项同项目U型槽规格为D60型。拟采用整块预制，安装对接成型的。制作场地：制作预制砼的场地需平整，用砼硬化坚实，并在外围设置必要的排水沟，保证制作构件不因砼浇筑和振捣引沉陷变形。制作工艺：备砂石料——安装模板——绑扎钢筋——砼浇筑——拆模养护混凝土按照试验室提供的配合比，现场采用过磅称重，用规定容积的水桶加水，严格好砼拌合质量振捣密实。砼浇筑完毕后，除监理人另有指示外，拆模时应满足下列要求：侧面模板时，应保证构件不变形未来价走向，松原市水泥小砖厂家多空对峙价格摇摆不定报告这样预测…和棱角完整；构件的底模时，其砼强度不应低于设计强度的50%。预制构件必须定期洒水养护，常温下养护14天即可。预制砼构件的制作偏差：预制U型槽的尺寸应符合施工图纸要求！，厚度误差不得大于3mm。U型槽预制块不应出现连续裂缝、边角破损-、块体孔隙过大等现象。预制块的形状、平面尺寸和厚度等应符合设计要求。U型槽安装首先根据设计单位提供的测量成果进行施工放线，然行土方的开挖和回填，回填到堤顶高程后再用挖掘机进行基槽的开挖，挖掘机开挖时预留一定的保护层，后精确放线，人工修整成型。U型槽运输：U型槽的运输主要采用人工配合机械装卸，拖拉机运输至已开挖好的施工渠段，轻装轻下。由于U形槽由曲面组成，构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运工程中要特别注意，尽可能减少损耗。更多请查看。水泥堆放于干燥、防雨、防潮的库（棚）房内，存贮时间不宜超过、3个月，使用时应是松散的流-动体和无结块。砂采用洁净、、含泥量小于3%的中粗砂，级配等级应满足设计及规范要求。严禁使用细砂。碎石采用石质、耐久、洁净的碎石。级|配应符合规范要求，单个颗粒的大粒径不应超过40mm，粒径小于5mm颗粒含量不大于5%，压碎值≤30%，针片状颗粒含量≤25%，含泥量。施工工艺前期准备工作现场清理支模前应全面检查基层的平整与密实情况，高刨低不补，，如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。彻底清除表面所有浮土、杂物。桩复核根据机场设计图纸对道面点和道面板分仓尺寸用经纬仪在道面上沿纵向每隔10m设中心桩，在样桩位置打“龙门桩”、挂线;按线使模板就位并初步固定模板;在各分仓点测定模板顶面高程，牢固地固定模板。在道两侧土质区(距中心线相同距离)每隔50m设置一个半性；的坐标与高程合一的测量桩形成道面水泥混凝土测量网，坐标和高、程经闭合检验，精度达到规范要求。经监理工程师检验签证后方准使用。、在低温期前应尽量进足砂、石骨料并堆高覆盖，以防冰雪和冻结。、砼浇筑应择晴好天气，并适当调整施工作业时间一般以上午9时左右至下午4时，4时后即应做好保温蓄热工作。、砼开拌前，拌和机、拖拉机拖斗、双胶轮车等工具应用热水冲洗，运输过程中以水泥袋、塑料薄膜覆盖；对浇筑仓面进行认真检查，管口凿毛应根据设计尺寸在管口凿毛处画线，不伤及管壁砼。稳管前将基础：表面的杂物、积水、管子内外清除干净，管子在沟槽内移动时，操作人员密切配合，防止碰撞、，稳管时以管内径、底标高为准。调整管子高程时，所用垫块必须坚固，稳管顺序从下游向上游。承插式管道口朝向上游，插口朝向下游。在井位处稳管时，好检查井的内径尺寸，两段各设管线中线桩1个，调好一节稳固songyuanshi一节，且在调下节管时管口对头缝在lcm左右。将管口冲刷干净，用1：2songyuanshishuinixiaozhuanchangjia石棉水泥砂浆嵌实管间缝隙。抹带排水管道的密闭性和耐久性，在很大程度上取决于铺设管道的质量。管-道的接口应具有足够的强度和不透水性，能污水或水的侵蚀，并有一定的。
铺设排水沟（集水井）铺设排水沟（集水井）的原则是，首先铺设排水系统口处的集水井（或排水沟）。分析。管沟开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧，堆土坡脚距槽边0m以外，堆土高度不超过0m，堆土坡度不陡于自然坡度。预制混凝土板预制混凝土构件的制作制作场地：场地平整坚实，并设置必要的排水设施，保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引沉陷变形。钢筋安装和绑扎：根据施工图纸或监理的指示下进行钢筋的安装和绑扎。预制构件的预埋件：按施工图纸所示安装钢板、钢筋，吊耳及其它预埋件。模板安装和：侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；板、梁、柱层架等构件的底模时，如构件跨度小于或等于4米，如构件跨度大于4米时，其混凝土强度不应低于设计强度的85%。预制混凝土构件的制作偏差：构件尺寸符合施工图纸要求，长度允许误差±10毫米。横断面允许误差±51毫米。局部不平允许误差5毫米。构件不连续裂缝小于0.1毫米，边角无损伤。运输、堆放、吊运和安装运输：预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75%以上，才可对构件进行装运，卸车时注意轻放，防止碰损。堆放：堆放场地平整坚实，构件堆放不得引混凝土构件的损坏。吊运：吊运构件时，混凝土强度不应低于施工规范及监理人对吊运的强度要求，吊绳索与构件水平面的夹角不得小于450，吊薄壁构件时避免构件变形，防止发生裂缝和损坏。u型槽强度和尺寸应满足设计要求，其中b30厚度为5cm；b40厚度为3cm；b50以上的厚度应不小于5cm，其尺寸允许偏差值应满足以下要求项目;允许偏差（mm）松原市施工沟槽开挖护坡道碾压以后，放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上；画出，利用人工配合挖掘机、械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10～15cm时，不允许超挖。开挖清理完毕后不能扰动沟底及坡面原土层，然后请监理检验。（片石砌筑沟槽检验合格后先用木桩每15米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。然后-，安装时按照设计高程间隔10精确测放“标准块”，并在一侧挂线渠线顺直，按设计要求在渠底浇筑10mm的泥结碎石垫层，在混凝土未初凝前安放U型槽预制件，并调整至合适的位置后固定。铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝，用1:2的水泥砂浆勾缝，勾缝应用砂浆填满、压平、，抹光，保证水泥浆的密实度和平整度，表面压光。U型槽在渠道中的应用前言混凝土U型槽在小型农田排灌渠系配套中应用较多。经新平和江川两县的渠道工程几年的运用比较，混凝土Ｕ型槽除具有流水断面好、流量大、流速快、抗渗漏、不易沉积泥沙等特点外，还具有以下明显的优点：防渗效果显著。小型混凝土Ｕ型槽的水利用系数可达到0.97～，由于混凝土“Ｕ型槽”比梯形的混凝土（或浆砌石）渠道湿周短，流速快，裂缝少，因而输水损失比梯形渠道小。水力条件好，流速快。U型槽渠道下半部为半圆曲线，符合水流的自然特性，近似佳水力断面。流速分布较均匀，〖无涡流、回流现象〗，湿周短，水力半径大。抗外力性能好。混凝土Ｕ型槽下部的半圆土槽处于稳定状态，上部直线段土壤侧压力较小，混凝土砌体下部为反拱，整体性好。在地基土外力作用下，能适应整体上抬，可充分利用混凝土良好的抗压性能其裂缝现象比梯形少。衬砌渠道占地少。混凝土Ｕ型槽的渠口窄，渠道仅为梯形渠道的1/2～1/4，而且流量越大，相对梯形渠道来说，节省的土地|越多。衬砌施工省工省料。混凝土Ｕ型槽湿周短，衬砌材料用量相对少，投资较少shuinixiaozhuanchangjia，比一般混凝土梯形渠道省料25%～30%。便于维修管理。混凝土Ｕ型槽衬砌渠、道整修堤岸、补修裂缝等维护渠道的工作量大为减少，较梯形渠道节省维修管理劳动力60%～70%。质量好、强度高、性佳。预制过程中采用先平面浇筑振捣再弯曲成型的新工艺，振捣效果好，在弯曲成型时对Ｕ型槽底部又产生局部，再次提高了密实性和产生预压应力，并增加了槽底厚度。投资省、工效高、安砌容易。经新平及江川两县多个工程使用Ｕ型槽资料显示，用Ｕ型槽衬砌渠道，可比传统现场浇筑或毛石衬砌节省投资。U型槽在输水渠道中的运用U型槽在新平县输水渠道中的运用新平县是一个山区县，山高坡陡，高点是西北部哀牢山的大雪锅山，海拨3136米低点是漠沙曼线，伏不平的地形决定了新平县渠道工程大部分是盘山渠道，大部分地区地质情况不好，渠道渗漏特别严重，「多数渠道输水损失高达60%以上」，大量的水都是在渠道输水过程中被损失掉，有限的水量不能够被充分利用，从而在一定成度上制约了经济发展。在以往的渠道建设中，大都是渠道帮子为浆砌石支砌、毛石砼浇筑、毛石立模衬砌或为钢筋混凝土衬砌，底板用混凝土浇筑的形式。在山高坡陡、交通不便的地方，施工材料搬运相当困难，只有用人背马驮，有的地方是要材料无材料，要水无水。，不仅大幅度增加工程造价，影响工期，<施工难度大>，加上有的渠道较长，监督无法到位，“偷工减料”现象严重，工程质量songyu难以保证，存贮时间不宜超过3个月使用时应是松散的流动体和无结块。砂采用洁净、、含泥量小于3%的中粗砂，级配等级应满足设计及规范要求。严禁使用细砂。碎石采用石质、耐久、洁净的碎石。级配应符合规范要求，单个颗粒的！大粒径不应超过40mm，粒径小于5mm颗粒含、量不大于5%，压碎值≤30%，针片状颗粒含量≤25%，含泥量。施工工艺前期准备工作现场清理支模前应全面检查基层的平整与密实情况，高刨低不补，如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。彻底清除表面所有浮土、杂物。桩复核根据机场设计图纸对道面点和道面板分仓尺寸用经纬仪在道面上沿纵向每隔10m设中心桩，在样桩位置打“龙门桩”、挂线;按线使模板就位，并初步固定模板;在各分仓点测定模板顶面高程，牢固地固定模板。在道两侧土质区(距中心线相同距离)每隔50m设置一个半性的坐标与高程合一的测量桩，形成道面水泥混凝土测量网，坐标和高程经闭合检验，精度达到规范要求。经监理工程师检验签证后方准使用。
